TURCK壓力傳感器技術安裝（zhuāng）方法

TURCK壓力傳感器安裝方法（fǎ）：
(1) 通過適當的儀表， 在普通大氣壓和標（biāo）準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。
(2) 核實壓力傳（chuán）感器的（de）編碼與相應的頻率反應信（xìn）號的正確性。
2.確定具體（tǐ）安裝位置（zhì）
為了確定壓（yā）力傳感器的編號和具體安裝位（wèi）置， 需（xū）按充氣網的各個充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感（gǎn）器（qì）必須沿著線（xiàn）纜進行安裝， 安裝（zhuāng）在線纜接頭處（chù）。
(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少於4個（gè）， 靠近局的（de）兩個壓力傳感器， 相距不應（yīng）大幹200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安（ān）裝1個。
(4) 每條線纜的分（fèn）支點（diǎn）應裝1個， 如（rú）果兩個分支點相距較近(小於100 m)，可隻（zhī）裝1個。
(5) 線纜敷設（shè）方式(架空、地下)改變處應裝1個
(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安（ān）裝（zhuāng）隔距不大幹（gàn）500m， 並（bìng）使其（qí）總數不少於4個。
(7) 為了便（biàn）於確定壓力傳（chuán）感器故障點， 除在起（qǐ）點安裝壓力（lì）傳感器外，距起（qǐ）點（diǎn）150~200m處，還要另外安（ān）裝1個當然在設計中， 一定要考慮經濟與技術的因（yīn）素（sù）， 在不需要安裝（zhuāng）壓力（lì）傳感器的地方，則應不必安（ān）裝。

TURCK壓（yā）力傳感器（qì）的損壞都是由於其安裝位置不恰當而引起的，如果將（jiāng）傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規則的孔（kǒng）中，就有可能造成傳感器的（de）震（zhèn）動（dòng）膜受（shòu）到衝（chōng）擊而損（sǔn）壞（huài），選擇合（hé）適（shì）的工具加工安裝孔，有利於控製安裝孔的（de）尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利於形成良好的密（mì）封，但是如果安裝扭矩過高就容（róng）易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現象發（fā）生，通常在傳感（gǎn）器安裝之前在其（qí）螺紋部分（fèn）上塗（tú）抹防脫化（huà）合物。

TURCK壓力傳感器技術安裝（zhuāng）方法