日本TOY00KI豐興定量型雙（shuāng）聯葉片泵操作注意（yì）事項

TOYOOKI柱（zhù）塞泵漏油處理技術（shù）對於調節閥門填料函的（de）壁厚大於8mm左右時，在動態條件下采（cǎi）用注式帶壓堵漏消除缺陷時，可以直接在調節（jiē）閥門的填料函壁麵上開設注劑（jì）孔的方式作業，密封腔就（jiù）是調（diào）節閥門的填料函自身，注（zhù）入到調節閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的（de）作用相同。首先在調節閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鑽頭開孔，孔不能鑽透，大約留1--3mm左右，撤出（chū）鑽頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結束後，把注劑旋塞閥擰（nǐng）上，並使之處於開的位（wèi）置，用直（zhí）徑（jìng）3mm的長（zhǎng）杆（gǎn）鑽（zuàn）頭把（bǎ）餘下的調節閥門填料函壁鑽透，這時（shí）泄漏介質會沿著鑽頭排削去方向噴出，為了防止鑽孔時高溫（wēn），高壓，有毒或腐蝕性強的介質（zhì）噴出傷人，鑽小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鑽（zuàn）頭鑽一個直徑5mm的孔，使之能套過長鑽頭上，加（jiā）上擋板鑽餘下的（de）壁（bì）厚則不會有（yǒu）危險。鑽透小孔後取出鑽頭，把注劑旋（xuán）塞（sāi）閥擰到關的位置，切斷介質連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果調節閥門填料函內介質壓力低，也可以用直徑3mm的長鑽頭直接鑽透（tòu）小孔，再進行密封注劑操作作業。

　3.2帶壓堵漏的優點
 　　(1)不需要停機（jī）或對係統進行（háng）隔離。
 　　(2)不需要對係統進行（háng）泄壓。
 　　(3)節省（shěng）大量的能源和人（rén）力。
 　　(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電（diàn）量損失。
 　　(5)減少了社會經濟損失。

 4幾種常見漏點的帶壓堵漏（lòu）方法介紹（shào）
 　　根據發電廠生產現（xiàn）場的具體（tǐ）情況，可（kě）以采用更換調節閥門，更換調節閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除（chú）一般泄漏（lòu）。
 　　但對於生產運行中（zhōng）的調節閥門（mén），在無法隔離（lí）的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以（yǐ）保證機組安全生產的正常運行。

 　　4.1電廠調（diào）節閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理

日本TOY00KI豐興定量型雙聯（lián）葉片泵操（cāo）作注意事項