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日本TOY00KI豐興定量型雙(shuāng)聯葉片泵操作注意(yì)事項
TOYOOKI柱(zhù)塞泵漏油處理技術(shù)對於調節閥門填料函的(de)壁厚大於8mm左右時,在動態條件下采(cǎi)用注式帶壓堵漏消除缺陷時,可以直接在調節(jiē)閥門的填料函壁麵上開設注劑(jì)孔的方式作業,密封腔就(jiù)是調(diào)節閥門的填料函自身,注(zhù)入到調節閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的(de)作用相同。首先在調節閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鑽頭開孔,孔不能鑽透,大約留1--3mm左右,撤出(chū)鑽頭,用M12或M10的絲錐攻絲,攻絲結束後,把注劑旋塞閥擰(nǐng)上,並使之處於開的位(wèi)置,用直(zhí)徑(jìng)3mm的長(zhǎng)杆(gǎn)鑽(zuàn)頭把(bǎ)餘下的調節閥門填料函壁鑽透,這時(shí)泄漏介質會沿著鑽頭排削去方向噴出,為了防止鑽孔時高溫(wēn),高壓,有毒或腐蝕性強的介質(zhì)噴出傷人,鑽小孔前可采用一擋板,先在擋板上用鑽(zuàn)頭鑽一個直徑5mm的孔,使之能套過長鑽頭上,加(jiā)上擋板鑽餘下的(de)壁(bì)厚則不會有(yǒu)危險。鑽透小孔後取出鑽頭,把注劑旋(xuán)塞(sāi)閥擰到關的位置,切斷介質連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果調節閥門填料函內介質壓力低,也可以用直徑3mm的長鑽頭直接鑽透(tòu)小孔,再進行密封注劑操作作業。
3.2帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機(jī)或對係統進行(háng)隔離。
(2)不需要對係統進行(háng)泄壓。
(3)節省(shěng)大量的能源和人(rén)力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電(diàn)量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
4幾種常見漏點的帶壓堵漏(lòu)方法介紹(shào)
根據發電廠生產現(xiàn)場的具體(tǐ)情況,可(kě)以采用更換調節閥門,更換調節閥門填料,更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除(chú)一般泄漏(lòu)。
但對於生產運行中(zhōng)的調節閥門(mén),在無法隔離(lí)的情況下,則必須采取相應的技術手段消除泄漏,以(yǐ)保證機組安全生產的正常運行。
4.1電廠調(diào)節閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理