葉片泵的結構較齒輪泵複雜，但其工作壓（yā）力較高，且流（liú）量脈動小，工作平穩，噪聲較小，壽命較長。所以它被廣泛應用於機械製造中的專用機床、自（zì）動線等中低壓液壓係統中，但其（qí）結構複雜，吸油特性不太好，對油液的汙染也比較敏感。根據各密封工（gōng）作容積在（zài）轉子旋轉一周吸、排油液次數的不（bú）同，葉片泵分為兩類，即完成一次吸、排（pái）油液的單（dān）作用葉片（piàn）泵和完成（chéng）兩次吸、排油液的雙作用葉片（piàn）泵。單作用（yòng）葉片泵多用於變量泵，工作壓（yā）力較大（dà）為7.OMPa，雙作用葉片泵均為定量泵，一般較（jiào）大工作壓力也為7.OMPa，結（jié）構經改進的高壓葉片泵較大工作壓力可達16.0～21.OMPa。
 

　　葉片泵的常見的故障現象有：不供油或供（gòng）油不足、泄（xiè）漏、噪聲和振動異常增大等。
 

　　(1)不供油或供油不足。
 

　　除（chú）油栗（lì）故障（zhàng）外，油氣分離器和測量變換器、油槍故障也可造成不供油或供油不（bú）足，這裏先介紹油泵故障原因和（hé）檢修方法。
 

　　①首先進行外部檢（jiǎn）查。檢查電機是否反轉、三角帶是否打滑、電機是（shì）否不轉等。
 

　　②經過上述檢查若未發現故障，可檢查溢流閥。溢流閥芯（xīn）被異物卡（kǎ）住關閉不嚴或溢流閥座鬆動，都可使油泵（bèng）壓區（qū）內油液通過溢流閥流（liú）向負壓區，造成不供油或供（gòng）油不足。
 

　　③經（jīng）過前麵檢修，未（wèi）發現問題，則可判（pàn）斷為葉片磨損量過大或破碎、彈簧(片)斷（duàn）裂。
 

　　解（jiě）決方法是更換葉片或彈簧(片)。
 

　　(2)噪聲和振動異常增大。
 

　　產生噪聲和振動（dòng）異常增大的原因較多，既（jì）有加（jiā）油（yóu）機本身的原因，也有加油（yóu）機以外的原因。如埋地油罐與加油機之間距離過長、輸油管線彎頭過多、罐內液位太低，都會造成加油機工作時噪聲和振動增大。
 

　　因此首先應排除加（jiā）油機（jī）以外的原因，再（zài）考慮加（jiā）油機（jī）本身原因。
 

　　①溢流閥彈簧（huáng）調得過緊或溢流閥芯（xīn）被異物卡住。
 

　　②葉片破碎或卡死，彈簧(片)斷（duàn）裂。
 

　　(3)泄漏。
 

　　泄漏（lòu）有內泄漏和外泄漏兩種。內（nèi）泄漏即油液在壓力差作用下從高壓區流向低壓（yā）區造成的泄漏。
 

　　葉片磨損彈簧片斷裂等都可造成內泄漏增（zēng）大，將（jiāng）輸出流量。外泄漏即油液從液壓係統內滲漏到係統外的泄漏（lòu）。外泄漏除了影響（xiǎng）油泵的工作性能外，還增加了環境的不安全因素（sù）。外泄漏多為密封圈或密封墊損壞，發現後應及時更換。