HAWE齒（chǐ）輪泵技術參數及使（shǐ）用（yòng）過程

HAWE齒輪泵液壓泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉並帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的齧（niè）合齒逐漸分開時，吸入室容積（jī）增大，壓力降低，便將吸人管（guǎn）中的液（yè）體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒（chǐ）槽內被齒輪推送（sòng）到排出室。液體進入排出室後，由於（yú）兩個齒（chǐ）輪的輪齒不斷齧合（hé），使液體受擠壓而從（cóng）排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪（lún）不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體
要平穩工作，齒（chǐ）輪齧合的重合度必須大於1，於是總有兩對齒輪同時齧（niè）合，並（bìng）有一（yī）部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉（bì）容（róng）腔（qiāng）之（zhī）間。這個封閉（bì）的容腔開始隨著齒輪（lún）的轉動逐（zhú）漸減小，以後又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產生很（hěn）高的壓力，並且從縫隙中擠出（chū），導致油（yóu）液發熱，並致使機件受到額（é）外的負載；而封（fēng）閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液（yè）中溶解的氣體分離，產生（shēng）氣穴現（xiàn）象。這些都（dōu）將產生強烈的振（zhèn）動和噪聲，這就是齒輪泵的困油現象。

HAWE哈威齒輪泵Z21常見故障原因： 
1.泵不出油：如果在主機（jī）調試中發現齒輪（lún）泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確。齒輪泵有（yǒu）左、右旋之分，如（rú）果轉動方向不對，其內部齒輪齧合產（chǎn）生的容積差形成的壓力油（yóu）將使油封被衝壞而漏油。其次，檢查齒輪泵進油口端的濾油（yóu）器是否堵塞，會造成（chéng）吸油困難或（huò）吸不（bú）到油，並產生吸油膠管被吸扁的現象。 　　
2.油封被衝（chōng）出：齒（chǐ）輪泵旋向不對。當（dāng）泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處，由於一般低壓骨架油封zui多隻能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被衝出。齒輪泵長時間吸（xī）空或半吸空，使泵內齒輪端麵和軸套磨損加劇，由於齒輪泵內部是靠齒輪端麵和軸套端（duān）麵貼合密封的，當其軸向密封端麵磨損嚴重時，泵（bèng）內部軸向密封會產生（shēng）一定的間（jiān）隙，結果導致高低壓油（yóu）腔溝通而使油封衝出。 　　
3.建立（lì）不起壓力或壓力不夠：出（chū）現此種現象大多與液壓油清潔度有關，如油液選用不正確（què）或使用中油（yóu）液的清潔度達不到標準要求，均會加速泵內部磨損，導致（zhì）那泄。因此，應選用含有添加劑的礦物液壓油，這樣可以防止油液氧化和產生氣泡（pào）。油（yóu）液的粘度標準為（16～80）×10-6m2/s過濾（lǜ）精度為：輸入油路小於（yú）60цm。通（tōng）過觀察故障齒輪泵的軸套和側板發現，若所有油液的清潔度差均會導致摩擦副表麵（miàn）產（chǎn）生明顯的溝痕，而正常磨損的齒（chǐ）輪泵密封麵上隻會產生均勻麵痕。 　　
4.流量達（dá）不到標準1）進油濾芯太髒，吸油（yóu）不（bú）足。2）泵的安裝高度高於（yú）泵的自吸（xī）高度。3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻（zǔ）力大（dà）。一般zui大的吸油流速為0.5～1.5m/s。4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過觀（guān）察油箱裏是否有氣泡即可判斷係統是否漏氣。 　　
5.齒輪泵炸裂：鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力（lì）為38～45MPa，在其無製造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。 　

HAWE液壓泵（bèng）使用範圍：

 壓力機器具

 工夾器具

 測（cè）試和（hé）實驗室設施

 潤滑裝（zhuāng）置

HAWE齒輪泵技術參數及使用（yòng）過程